一：不自动出带

　　遇到此情形时，首先检查“出带长度调整”是否在0处，然后再看穿带是否正确，LS5如在归0状态下，接点未能碰触凸轮，则往内调些即可，另外送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。

　　二：粘合效果欠佳

　　1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。

　　2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长电线或电缆线，造成降压，使原先调整好的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长电线，则须接较粗而不要太长的电线。

　　3.中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温也完全无法粘合。

　　4.电热怪手(摆杆)上的长弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至到位,导致粘合一半,甚至更少.

　　5.电热钢片太高或太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的打包带,或是左、右的刀具，而无法进去加温，须视情况调整。

　　6.排烟的微风扇故障，使得温度太高。

　　三：卡带处理，当带子卡在滚轮之间，或有异物塞住无法取出时，请参考处理方法如下：

　　1.拆下1部分的六角螺帽的垫卷。

　　2.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以需将螺丝转上些。

　　3.取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

　　4.依以上3-2-1方式装配复原。

　　5.注意1螺帽及2螺帽与L型曲板保持0.3~0.5mm的间隙。

　　四：捆紧后不切带，有很多情况会造成此一情形，略述如下：

　　1.松紧调整得太紧,请参考(图7)及(图8)以及第二节所说的紧度调整方法调整。

　　2.打滑片或打滑皮带有油，皆可位于松紧调紧调整附近，必须拆下檫掉油。

　　3.皮带太松，将皮带传动座往下调整些，或将马达往后调些即可。

　　4.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大，参考送退带滚轮的调整方法调好。